3 คําแนะนํา สําคัญ สําหรับ การ เลือก เครื่อง นํา เส้น

I. คู่มือการสอดคล้องประเภทกับกรณีการใช้งาน

1กลองแนวทาง

• ข้อดีทางเทคนิค
  มีความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งระดับไมครอนที่ถึง ± 0.01mm เหมาะสําหรับกรณีการตั้งตําแหน่งแม่นยําคุณสมบัติความแข็งแรงเท่ากันในทุก 4 ทิศทาง สามารถทนรับภาระ axial radial และความชักชันที่รวมกันให้มีสัดส่วนการหดกระชับต่ํา ระหว่าง 0.0015 และ 0.002 สนับสนุนการเคลื่อนที่ความเร็วสูงเกิน 1m / s
• ข้อจํากัด: ค่าใช้จ่ายสูงกว่าเครื่องนําแบบกระบอก 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ที่ต้องการการบํารุงรักษาน้ํามันให้เป็นประจํา
• การใช้งานทั่วไป: เครื่อง CNC เครื่องประกอบครึ่งตัวประสานงานเครื่องวัด

2. โรลเลียร์ไลเนียร์ไกด์

• ข้อดีทางเทคนิค
  ใช้การออกแบบแบบสายต่อรอง เพิ่มความสามารถในการแบ่งน้ําหนักขึ้นถึง 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการนําลูกกลมของรายละเอียดเดียวกันใช้งานด้วยความกระแทกเสียงต่ําต่ํากว่า 65dB เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการการทํางานเงียบ. มีโครงสร้างที่ทําความสะอาดตัวเองที่มีความทนทานต่อการกัดกรองที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะเมื่อใช้วัสดุเหล็กไร้ขัดกรอง. ยอมให้การเปลี่ยนส่วนประกอบรายละเอียดง่าย ๆ ลดต้นทุนการบํารุงรักษา
• ข้อจํากัด: ความแม่นยําต่ํากว่าเครื่องนําลูกบอลเล็กน้อยที่ตอบสนองมาตรฐาน ISO 3408-2 ประเภท 3 และไม่ประหยัดสําหรับการใช้งานภาระเบา
• การประยุกต์ใช้ทั่วไป: สายการผลิตอัตโนมัติ อุปกรณ์การแพทย์ เครื่องจักรแปรรูปอาหาร

3. ไฮไลท์เส้นกระบอก

• ข้อดีทางเทคนิค
  อุปกรณ์ที่มีการออกแบบการปรับตัวเองโดยใช้หมุนกลมเพื่อชดเชยความผิดพลาดในการปรับพื้นที่ติดตั้งในระยะ ≤ 0.5 °มีโครงสร้างที่เรียบง่าย กับค่าใช้จ่าย หนึ่งในสามถึงครึ่งหนึ่งของคําแนะนําสแควร์คุณสมบัติการติดตั้งคอมแพคต์ เหมาะสําหรับการวางแผนที่มีพื้นที่จํากัด
• ข้อจํากัด: ใช้พัสดุที่บรรจุภาระจุดสัมผัส ส่งผลให้มีความแม่นยําต่ํากว่าด้วยความผิดพลาดการตั้งตําแหน่ง ± 0,1 mm เหมาะสําหรับภาระเบาต่ํากว่า 50 kg เท่านั้น
• การใช้งานทั่วไป: เครื่องจักรการผลิตไม้ อุปกรณ์การจัดการวัสดุ อุปกรณ์อัตโนมัติง่าย

II หลักการคัดเลือกปริมาณสําหรับปริมาตรหลัก

1การสอดคล้องสภาพการทํางาน

• เลือกความละเอียดของแนวทางขึ้นอยู่กับความต้องการความละเอียดของอุปกรณ์:
  สําหรับอุปกรณ์ความแม่นยําทั่วไปที่มีความผิดพลาดการตั้งตําแหน่ง ± 0.1mm การนําม้วนหรือการนําลูกบอลประหยัดที่ตอบสนองมาตรฐาน ISO Class 5 เหมาะสําหรับอุปกรณ์ความแม่นยําสูงที่มีความผิดพลาดการตั้งตําแหน่ง ± 0.02mm การนําลูกบอลความแม่นยําสูงกว่า ISO Class 3 ต้องการในกรณีความเร็วสูงเกิน 2m / s ให้ความสําคัญกับการนําม้วนที่มีการออกแบบความร้อนต่ําหรือรถไฟส่วนว่างเพื่อลดความอ่อนแอ

2. การคํานวณความจุภาระ

• อ้างอิงจากตารางปัจจัยความปลอดภัยของภาระแบบไดนามิก ที่ผู้ผลิตให้มา โดยปกติต้องการปัจจัยความปลอดภัย fs ของ 1.5 ถึง 25:
  เริ่มต้นคํานวณภาระจริง รวมถึงน้ําหนักของส่วนย้ายแรงตัดและแรงเฉื่อยรวมจากนั้นตรวจสอบภาระไดนามิกอันดับ Ca ให้แน่ใจว่ามันไม่ต่ํากว่าผลผลผลของภาระจริงและปัจจัยความปลอดภัยในกรณีที่มีวินาทีการชัน เลือกสไลเดอร์ชนิด flange หรือเพิ่มระยะทางการนําอย่างน้อย 200 มม เพื่อเพิ่มความแข็งแรงต่อการชัน

3การออกแบบอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ

• ใช้สูตรอายุการใช้งาน L10: L10 เท่ากับ (Ca หารด้วย P) คูณเป็น 10 ^ 6 มิลลิเมตรในสภาพแวดล้อมที่ยากลําบากที่มีฝุ่นหรือความชื้นเลือกสไลเดอร์ที่มีลิปปิดที่ให้ความคุ้มกัน IP54 หรือโมดูลลื่นตัวเองที่สามารถขยายวงจรการลื่นด้วย 50 เปอร์เซ็นต์.

III. การคัดเลือกทางวิศวกรรมของรูปร่างโครงสร้าง

1. สี่เหลี่ยมนําทางส่วนสี่เหลี่ยม

• ลักษณะโครงสร้าง:
  มีพื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ระหว่างสไลเดอร์และคู่นํา เพิ่มความสามารถในการแบกน้ําหนักถึง 40% เมื่อเทียบกับคู่นําทรงกระบอกใช้การจัดวางลูกบอลหรือม้วนสี่แถวสําหรับการเคลื่อนไหวเส้นตรงความแข็งแรงสูงต้องการการปรับระดับที่แม่นยําระหว่างการติดตั้งด้วยความละเอียดความเรียบ ≤ 0.02 มมต่อเมตรที่มักใช้กับ T-bolts หรือบล็อก clamping
• สถานการณ์ทั่วไป: อุปกรณ์ความละเอียดสูงที่มีภาระหนัก เช่น ศูนย์การแปรรูปและแผ่นเครื่องเจาะ

2. กลมนําส่วนกระบอก

• ลักษณะโครงสร้าง:
  ใช้พร้อมกับคันเบียร์เส้นตรงที่อดทนกับความผิดพลาดในการติดตั้งที่มีความขนาน ≤0.1mm ต่อเมตรขาดพื้นวางตําแหน่งด้านข้างที่ต้องการการสนับสนุนจากแกนนําที่มีระยะห่างอย่างน้อย 1/3 ของความยาวของแกนนํา. ใช้แบบลื่นตัวเองโดยหลัก โดยมีวงจรการบํารุงรักษามากกว่า 1000 ชั่วโมง
• สถานการณ์ทั่วไป: อุปกรณ์ความเร็วสูงที่มีภาระเบา เช่น สายขนส่งผลิตภัณฑ์ 3C และคู่นําเตียงการแพทย์

สรุป

1. การตัดสินใจประเภท: เลือกแนวทางลูกกลมสําหรับภาระหนัก และแนวทางม้วนแม่นยําสูงสําหรับความเร็วสูงและอายุยาว และแนวทางกระบอกสําหรับการใช้งานภาระเบาที่ประหยัด
2. การรับรองพารามิเตอร์: ใช้สูตรการคํานวณภาระ การใช้ชีวิตและตารางปัจจัยความปลอดภัยในการคัดเลือกปริมาณเพื่อรับรองว่าความต้องการทางเทคนิคถูกปฏิบัติ
3. การปรับปรุงโครงสร้าง: เลือกนําสี่เหลี่ยมสําหรับความต้องการความแข็งแรงสูงและนํากลมสําหรับการติดตั้งง่ายขึ้น